Die Boleh Laras HSS untuk Pemotongan Benang Paip Keluli
Ciri-ciri
1. Reka Bentuk Boleh Laras: Dies boleh laras HSS menampilkan benang boleh laras, membolehkan pengubahsuaian mudah pada saiz dan pic benang. Fleksibiliti ini menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi benang dengan keperluan yang berbeza.
2. Pembinaan Keluli Berkelajuan Tinggi: Die boleh laras HSS diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi, yang memberikan kekerasan, keliatan dan rintangan haba yang sangat baik. Ini memastikan jangka hayat yang lebih lama dan prestasi yang dipertingkatkan dalam operasi benang yang mencabar.
3. Benang Ketepatan: Dai boleh laras HSS direkabentuk dengan ketepatan untuk menyediakan pemotongan benang yang tepat dan konsisten. Benang dijarakkan dan dijajarkan secara seragam, menghasilkan sambungan berulir yang berkualiti tinggi dan boleh dipercayai.
4. Kedalaman Pemotongan Benang Boleh Laras: Die boleh laras HSS membenarkan kedalaman pemotongan benang boleh laras, memberikan fleksibiliti untuk memenuhi keperluan benang tertentu. Ciri ini membolehkan pengguna mengawal kedalaman pemotongan untuk penglibatan dan kefungsian benang yang optimum.
5. Kepelbagaian: Die boleh laras HSS boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk keluli, keluli tahan karat, aluminium, loyang dan banyak lagi. Fleksibiliti ini menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri dan aplikasi.
6. Keserasian: Die boleh laras HSS direka bentuk agar serasi dengan pemegang die standard atau alatan benang, menjadikannya mudah untuk disepadukan ke dalam sistem perkakas sedia ada.
7. Pelarasan Mudah: Dai boleh laras HSS biasanya mempunyai mekanisme pelarasan yang mudah digunakan. Ini membolehkan pengguna melaraskan dadu dengan cepat dan tepat untuk saiz dan nada benang yang berbeza, menjimatkan masa dan usaha.
8. Ketahanan dan Rintangan Haus: Mati boleh laras HSS terkenal dengan ketahanan dan rintangan haus yang unggul. Mereka boleh menahan tekanan tinggi dan sifat kasar operasi benang, memastikan prestasi tahan lama.
kilang
Saiz | Pitch | Di luar | Ketebalan | Saiz | Pitch | Di luar | Ketebalan |
M1 | 0.25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.1 | 0.25 | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.2 | 0.25 | 16 | 5 | M12 | 1.75 | 38 | 14 |
M1.4 | 0.3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.6 | 0.35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.7 | 0.35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
M1.8 | 0.35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0.4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
M2.2 | 0.45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
M2.3 | 0.4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
M2.5 | 0.45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
M2.6 | 0.45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0.5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
M3.5 | 0.6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0.7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
M4.5 | 0.75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0.8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
M5.5 | 0.9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |