Panduan Terbaik untuk Mata Gerudi Petua Karbida: Data Teknikal, Spesifikasi dan Aplikasi

Dalam bidang penggerudian ketepatan,mata gerudi hujung karbidamenonjol sebagai alat yang sangat diperlukan untuk menangani bahan yang sukar seperti keluli keras, besi tuang dan komposit. Menggabungkan ketahanan dengan pemotongan berprestasi tinggi, bit ini direka bentuk untuk memberikan kecekapan yang tiada tandingan dalam aplikasi perindustrian dan pembuatan. Dalam panduan komprehensif ini, kami meneroka spesifikasi teknikal, sains bahan dan pelbagai kes penggunaan mata gerudi hujung karbida, dengan tumpuan padaShanghai Easydrill, pengeluar alat pemotong dan mata gerudi terkemuka China.

Apakah Mata Gerudi Tip Karbida?

Mata gerudi hujung karbida mempunyai ciri canggih yang diperbuat daripadatungsten karbida, sebatian yang terkenal dengan kekerasan luar biasa (sehingga 90 HRA) dan rintangan haba 59. Hujung karbida dipateri atau dikimpal pada batang keluli, mencipta alat hibrid yang mengimbangi keliatan dan rintangan haus. Bit ini cemerlang dalam penggerudian berkelajuan tinggi, terutamanya dalam persekitaran yang melelas atau suhu tinggi di mana bit HSS (keluli berkelajuan tinggi) tradisional gagal.

Data Teknikal: Ciri Utama

Memahami parameter teknikal mata gerudi hujung karbida memastikan prestasi optimum:

1. Komposisi Bahan
   • Tungsten Carbide (WC): Merupakan 85–95% daripada hujungnya, memberikan kekerasan dan rintangan haus.
   • Kobalt (Co): Bertindak sebagai pengikat (5–15%), meningkatkan keliatan patah.
   • Salutan: Titanium nitride (TiN) atau salutan berlian mengurangkan geseran dan memanjangkan hayat alat.
2. Geometri dan Reka Bentuk
   • Sudut Titik: Sudut biasa termasuk 118° (tujuan am) dan 135° (bahan keras), mengoptimumkan pemindahan dan penembusan cip.
   • Reka Bentuk Seruling: Seruling lingkaran (2–4 seruling) menambah baik penyingkiran cip dalam aplikasi penggerudian dalam.
   • Jenis Shank: Batang lurus, heksagon atau SDS untuk keserasian dengan gerudi dan mesin CNC .
3. Metrik Prestasi
   • Kekerasan: 88–93 HRA, mengatasi prestasi HSS sebanyak 3–5x.
   • Rintangan Haba: Menahan suhu sehingga 1,000°C tanpa kehilangan kecekapan pemotongan.
   • Julat RPM: Beroperasi pada 200–2,000 RPM, sesuai untuk pemesinan berkelajuan tinggi.

Spesifikasi dan Piawaian

Bit gerudi hujung karbida mematuhi piawaian antarabangsa untuk ketepatan dan kebolehpercayaan:

Sebagai contoh, bit karbida standard DIN6539 menampilkan tepi tanah berketepatan untuk diameter lubang yang konsisten, kritikal dalam aeroangkasa dan pembuatan automotif.

Aplikasi Merentas Industri

Mata gerudi hujung karbida adalah penting dalam sektor yang menuntut ketepatan dan ketahanan:

1. Aeroangkasa
   • Menggerudi aloi titanium dan komposit gentian karbon, di mana umur panjang alat dan pengurusan haba adalah kritikal .
2. Automotif
   • Pemesinan blok enjin, penggerudian pemutar brek, dan fabrikasi komponen bateri EV.
3. Minyak dan Gas
   • Digunakan dalam alat penggerudian lubang bawah untuk pembentukan batuan keras, dengan rintangan haus yang dipertingkatkan.
4. Pembinaan
   • Menggerudi konkrit bertetulang dan batu, selalunya dipasangkan dengan gerudi tukul putar .
5. elektronik
   • Substrat PCB penggerudian mikro dan komponen semikonduktor (diameter sekecil 0.1 mm) .

Mengapa Memilih Shanghai Easydrill?

Sebagai perdana menteripengeluar alat pemotongdi China,Shanghai Easydrillmenggabungkan metalurgi termaju dan teknologi pengisaran CNC untuk menghasilkan bit gerudi hujung karbida yang memenuhi permintaan global.

Kelebihan Utama:

• Kejuruteraan Ketepatan: Bit dikisar CNC kepada toleransi ±0.01 mm untuk prestasi yang konsisten.
• Penyelesaian Tersuai: Salutan yang disesuaikan (cth, berlian untuk gentian karbon) dan geometri untuk tugas khusus.
• Jaminan Kualiti: Pengeluaran yang diperakui ISO 9001 dengan ujian yang ketat untuk kekerasan dan rintangan keletihan.
• Jangkauan Global: Dipercayai oleh pelanggan di Amerika Utara, Eropah, dan Asia untuk aplikasi OEM dan perindustrian.

Petua Penyelenggaraan untuk Bit Karbida

• Penggunaan Bahan Penyejuk: Gunakan penyejuk larut air untuk mengurangkan tekanan haba dan memanjangkan hayat alat .
• Kawalan Kelajuan: Elakkan RPM yang berlebihan untuk mengelakkan cipratan hujung karbida.
• Mengasah: Gulung semula menggunakan roda berlian untuk mengekalkan geometri pemotongan.