Segmen untuk mata gergaji berlian dan bit teras

1. Bit ini biasanya dibuat daripada pelbagai bahan seperti berlian, pelelas atau gabungan kedua-duanya. Bit berlian terkenal dengan kecekapan pemotongan yang tinggi dan ketahanan dan sesuai untuk memotong bahan keras seperti konkrit, batu dan batu. Cakera kasar biasanya digunakan untuk memotong bahan yang lebih lembut.

2. Bentuk dan reka bentuk bilah memainkan peranan penting dalam menentukan kelajuan pemotongan, ketepatan, dan keupayaan untuk menghilangkan haba semasa proses pemotongan. Bentuk bit biasa termasuk turbin, gelombang, tepi bersegmen dan berterusan, setiap satu direka untuk aplikasi dan bahan pemotongan tertentu.

3. Saiz kepala pemotong, termasuk ketinggian dan ketebalan, secara langsung mempengaruhi kedalaman pemotongan dan kestabilan proses pemotongan. Kepala yang lebih besar biasanya digunakan untuk pemotongan tugas berat, manakala kepala yang lebih kecil boleh digunakan untuk pemotongan yang lebih halus dan lebih tepat.

4.Proses ikatan yang menghubungkan segmen bilah ke mata gergaji atau bit coring mempengaruhi kekuatan dan kestabilan alat. Segmen boleh dicantumkan menggunakan pelbagai kaedah ikatan, termasuk pensinteran, kimpalan laser atau pematerian, setiap satu menawarkan kelebihan khusus dari segi kekuatan dan rintangan haba.

5. Bilangan dan susunan bit pada bilah atau gerudi coring mempengaruhi kecekapan pemotongan, pelesapan haba dan kelancaran tindakan pemotongan. Pilih daripada konfigurasi yang berbeza, seperti bersegmen, berterusan atau turbin, bergantung pada keperluan pemotongan khusus anda dan bahan yang sedang diproses. \

6.Sesetengah bit direka bentuk dengan ciri khas, seperti perlindungan undercut, gullet untuk penyingkiran serpihan yang berkesan, atau lubang penyejukan untuk mengelakkan terlalu panas semasa operasi pemotongan yang lama.

7. Kepala pemotong boleh direka bentuk untuk aplikasi pemotongan tertentu, seperti pemotongan konkrit, pemotongan asfalt, pemotongan jubin atau penggerudian dalam pelbagai bahan, memastikan prestasi optimum dan jangka hayat untuk tugas tertentu.